Как решить проблемы обезжиривания порошка во время нанесения покрытия?

Question

Accepted Answer

Технология покрытия электростатическим распылением - это технология обработки поверхности, которая быстро развивалась в последние годы. Его характеристики не содержат растворителей, экологически безопасны, порошок может быть переработан, легко автоматизировать производство, прост в использовании, а различные цвета покрытия могут соответствовать различным требованиям. Требования к характеристикам атмосферостойкости. Однако на сборочной линии электростатического разряда часто встречаются дефекты, которые влияют на качество внешнего вида и характеристики продукта. Ниже приводится краткое введение в общие причины дефектов покрытия и меры контроля.

Возможные причины дегоржирования порошка во время нанесения покрытия

Генетический анализ: жидкость плохо псевдоожижается из-за агломерации порошка, и концентрация порошка в трубке для подачи порошка неоднородна; пластина с псевдоожиженным слоем блокируется порошком, и эффект псевдоожижения устройства подачи порошка является слабым; порошковая трубка, порошковый насос, трубка Вентури, электростатическая игла, пыль или износ прикрепляются к аксессуарам, таким как сопло и сопло, что приводит к неравномерному выходу порошка и образованию порошка. Диаметр порошковой трубки уменьшен; поток воздуха в порошковой трубке слишком мал; кратковременное высокое потребление вызывает колебания сжатого воздуха; проблема порошкового насоса.

Решение: улучшить условия хранения порошка, вовремя запечатать порошок, чтобы избежать попадания влаги в порошок; производить обслуживание оборудования для подачи порошка; своевременно очищать от пыли аксессуары опрыскивателя и заменять изнашиваемые детали. Следует использовать высококачественные порошковые трубки для сохранения того же внутреннего диаметра; следует добавить порошкообразный и концентрированный газ; Вода в резервуаре для воздуха или в резервуаре для воздуха должна быть установлена до точки высокого потребления. Порошок легко загрязняется внешней пневматической подвеской. После напыления поверхность профиля склонна к флокуляции или усадке.

После запекания влияет на гладкость поверхности профиля. Поэтому в окрасочной камере должны быть приняты меры по герметизации для предотвращения проникновения загрязняющих веществ. Остаточный порошок в трахее необходимо вовремя вычищать. Если его не использовать в течение длительного времени, он будет легко агломерироваться, и порошок будет легко образовывать слюну, что повлияет на эффект распыления.

При фактическом производстве порошкового покрытия каждый процесс должен тщательно контролироваться, и дефекты покрытия должны обрабатываться соответствующим образом, чтобы избежать повторного появления подобных дефектов покрытия, чтобы снизить производственные затраты и улучшить качество порошкового покрытия.

Позвоните нам сегодня!!!

Как решить проблемы обезжиривания порошка во время нанесения покрытия?

Как решить проблемы обезжиривания порошка во время нанесения покрытия?

Контактная информация