Главная / все / Порошковые покрытия /

Несколько советов по удалению поверхностных частиц при напылении алюминиевого порошка

Несколько советов по удалению поверхностных частиц при напылении алюминиевого порошка

Время обновления:2019/1/20
Несколько советов по удалению поверхностных частиц при напылении алюминиевого порошка

(1) Окружающая среда окраски

Производственная среда, окружающая помещение для пылеулавливания, напрямую влияет на качество поверхности покрытия.
Для покрытия коронного электростатического пистолета-распылителя некоторая пыль и частицы из окружающей среды будут попадать в камеру для порошкового покрытия и заряжаться электростатическим эффектом.
Примеси адсорбируются на поверхности покрытия и становятся частицами на поверхности покрытия, когда порошок плавится и выравнивается. Чистая производственная среда хорошо влияет на качество продукции.
Лица, входящие в мастерскую, должны быть одеты в рабочую одежду и сменить обувь; хорошо провести сантехнические работы в мастерской; часто протирайте производственное оборудование полувлажной тканью или пылесосом удаляйте пыль со всех частей цеха.

(2) Обработка поверхности детали
Обычно алюминиевые детали с порошковым напылением должны пройти следующий процесс: обезжиривание полки-промывка водой-хроматизация-отверждение-выгрузка; примеси, такие как остатки хрома в процессе обработки поверхности, могут прилипать к заготовке.
Это приводит к наличию частиц после образования пленки.

(3) Контроль толщины пленки
Специалисты по опрыскиванию понимают, что слишком тонкая пленка, помимо частиц, приведет к плохому выравниванию, сильной апельсиновой корке и плохой укрывистости светлых цветов, в то время как устойчивость к кислотам и щелочам, солеустойчивость, водостойкость - толерантные и другие характеристики покрытия будут хуже. Соответствующее увеличение толщины покрытия может эффективно уменьшить образование частиц и не быть слишком толстым. Как правило, слишком толстый слой влияет на размер заготовки, а такие свойства, как ударопрочность, гибкость и адгезия, ухудшаются. Контроль толщины слоя от 40 до 120 мкм. Мы можем контролировать толщину пленки следующими способами:

а. Количество и расположение пистолетов-распылителей в кабине для порошкового напыления.

б. Выход порошка и давление воздуха в пистолете-распылителе (выход порошка, распыление, параметры псевдоожижения)

c. Скорость бега. Скорость цепи.

d. Способ подвешивания и расположение деталей с покрытием.